Di bidang elektronik modern dan manufaktur mekanis, badan konektor berlapis nikel di permukaan bagian tembaga yang disesuaikan dengan penggilingan dan memutar pemesinan presisi lebih disukai karena kinerjanya. Milling dan Turning Precision Machining memberikan bagian tembaga yang tepat bentuk dan akurasi dimensi, dan perawatan pelapisan nikel permukaan berikutnya seperti mengenakan "pelindung pelindung" multifungsi untuk itu, sangat meningkatkan kinerja komprehensif dari tubuh konektor dari berbagai dimensi.
Sebagai bahan dasar yang umum digunakan, tembaga memiliki konduktivitas listrik dan termal yang baik, tetapi sifat kimianya relatif aktif dan mudah dikorosi oleh media korosif di lingkungan penggunaan yang kompleks. Meskipun bagian tembaga setelah penggilingan dan belokan telah mencapai tingkat akurasi pemesinan yang tinggi, aktivitas kimia di permukaannya masih membuat mereka menghadapi banyak ancaman potensial. Ketika bagian tembaga terpapar ke udara, mereka secara bertahap akan bereaksi dengan oksigen untuk menghasilkan oksida seperti tembaga oksida di permukaan, yang tidak hanya mempengaruhi penampilan, tetapi juga dapat mengurangi kinerja listrik mereka sampai batas tertentu. Dalam lingkungan dengan kelembaban tinggi atau gas korosif, laju korosi bagian tembaga akan dipercepat secara signifikan, dan dalam kasus yang parah, bahkan dapat menyebabkan struktur utama konektor rusak dan tidak dapat bekerja secara normal.
Pada saat ini, proses pelapisan nikel memainkan peran kunci. Proses pelapisan nikel adalah menyimpan lapisan logam nikel yang seragam dan padat pada permukaan bagian tembaga yang telah dikerjakan secara tepat dengan memutar dan menggiling dengan metode elektrokimia. Lapisan pelapisan nikel ini seperti pelindung yang loyal, melekat erat pada permukaan bagian tembaga, secara efektif mengisolasi matriks tembaga dari lingkungan eksternal. Logam nikel itu sendiri memiliki stabilitas kimia yang tinggi. Dalam lingkungan atmosfer yang umum, laju reaksinya dengan oksigen sangat lambat, yang dapat sangat menghambat proses oksidasi pada permukaan bagian tembaga. Di beberapa lingkungan industri, udara mungkin mengandung sejumlah kecil gas korosif seperti sulfur dioksida dan hidrogen sulfida. Lapisan pelapisan nikel dapat menahan erosi gas-gas ini, mencegah bagian tembaga berkarat, dan memastikan integritas struktural dari badan konektor selama penggunaan jangka panjang.
Lapisan pelapisan nikel juga berkontribusi untuk meningkatkan kekerasan permukaan dan ketahanan aus. Dibandingkan dengan tembaga, nikel memiliki kekerasan yang lebih tinggi. Setelah pelapisan nikel, kekerasan permukaan tembaga secara signifikan ditingkatkan, yang dapat lebih baik menahan gesekan dan keausan eksternal. Dalam penggunaan konektor yang sebenarnya, operasi penyumbatan dan unplugging yang sering akan menyebabkan bagian kontak memiliki gesekan yang lebih besar. Jika kekerasan permukaan tidak mencukupi, goresan, keausan dan fenomena lainnya rentan terjadi, yang pada gilirannya mempengaruhi keandalan kontak konektor. Lapisan pelapisan nikel dapat secara efektif mengurangi tingkat keausan dan memperpanjang masa pakai badan konektor karena kekerasannya yang tinggi. Bahkan di bawah penggunaan frekuensi tinggi, badan konektor setelah pelapisan nikel dapat mempertahankan sifat mekanik yang baik dan mengurangi probabilitas kegagalan yang disebabkan oleh keausan.
Dari perspektif kinerja listrik, lapisan pelapisan nikel juga sangat penting. Meskipun tembaga sendiri memiliki konduktivitas, konduktivitas yang baik dari lapisan pelapisan nikel lebih lanjut mengoptimalkan jalur listrik konektor. Dalam proses transmisi sinyal, terutama dalam transmisi sinyal frekuensi tinggi, stabilitas sinyal sangat penting. Lapisan pelapisan nikel dapat mengurangi kehilangan resistansi dan distorsi sinyal selama transmisi sinyal, memastikan bahwa sinyal ditransmisikan dengan cepat dan akurat. Ini memiliki peran yang tak tergantikan untuk beberapa skenario aplikasi yang memiliki persyaratan yang sangat tinggi untuk kualitas transmisi sinyal, seperti transmisi data berkecepatan tinggi, instrumen elektronik presisi, dll. Lapisan pelapisan nikel juga memiliki kemampuan las. Selama proses perakitan peralatan elektronik, konektor perlu dilas ke komponen elektronik lainnya. Lapisan pelapisan nikel dapat memberikan fondasi yang baik untuk pengelasan, membuat proses pengelasan lebih stabil dan andal, meningkatkan kekuatan dan konduktivitas sambungan yang dilas, dan memastikan kinerja koneksi listrik dari seluruh sistem elektronik.
Itu Bagian Tembaga Disesuaikan dengan Milling dan Mengubah Pemesinan Presisi Komposit Letakkan fondasi untuk struktur mekanis yang tepat dari badan konektor, sedangkan pelapisan nikel permukaan telah secara komprehensif mengoptimalkan dan meningkatkannya dari beberapa aspek kunci seperti ketahanan korosi, kekerasan permukaan dan ketahanan aus, dan kinerja listrik. Keduanya saling melengkapi dan bersama-sama menciptakan badan konektor berkinerja tinggi, yang banyak digunakan di banyak bidang seperti elektronik, komunikasi, mobil, kedirgantaraan, dll., Memberikan dukungan yang kuat untuk pengembangan sains dan teknologi modern. Dengan kemajuan berkelanjutan dari ilmu material dan teknologi pemrosesan, diyakini bahwa pemrosesan komposit penggilingan dan belok ini dikombinasikan dengan pelapisan nikel akan memainkan peran yang lebih penting di masa depan dan mempromosikan inovasi berkelanjutan dan pengembangan industri terkait.
