Turn dan Milling Composite Machining Technology adalah teknologi manufaktur canggih yang menggabungkan fungsi belokan dan penggilingan. Teknologi ini mewujudkan kontrol yang tepat dari lintasan gerak dan kecepatan setiap sumbu alat mesin melalui sistem CNC yang sangat terintegrasi. Kontrol yang tepat ini adalah kunci untuk memastikan bahwa semua bagian dari plunger besar memenuhi presisi tinggi yang diperlukan oleh desain.
Kemampuan Pemesinan Presisi Tinggi: Alat Mesin Komposit Putar dan Milling mengadopsi spindel bawaan presisi tinggi dan sistem kontrol servo canggih untuk memastikan stabilitas dan presisi selama proses pemesinan. Kemampuan pemesinan presisi tinggi ini memungkinkan semua bagian dari plunger besar, baik dalam ukuran keseluruhan atau detail lokal, untuk mencapai presisi tinggi yang dibutuhkan oleh desain.
Kemampuan pemesinan bentuk yang kompleks: Plunger besar sering memiliki bentuk dan struktur yang kompleks, seperti kontur luar yang tidak teratur, lubang dalam, benang, dll. Metode pemesinan tradisional sering kali sulit memastikan akurasi dan efisiensi pemesinan saat menghadapi bentuk yang kompleks. Teknologi pemesanan dan penggilingan komposit dapat dengan mudah mengatasi tantangan ini. Melalui program preset, sistem CNC dapat secara akurat mengontrol lintasan gerak dan kecepatan setiap sumbu alat mesin untuk mencapai pemesinan multi-sudut dan multi-proses dari plunger. Metode pemrosesan ini tidak hanya meningkatkan efisiensi produksi, tetapi juga memastikan keakuratan dan konsistensi bentuk plunger.
Di Proses penyesuaian plunger besar , Mengubah dan menggiling teknologi pemrosesan komposit menunjukkan keunggulan unik.
Kontrol Bentuk dan Ukuran: Bentuk dan ukuran plunger besar sering memiliki persyaratan yang ketat. Teknologi pemrosesan komposit yang berputar dan menggiling dapat memastikan bahwa semua bagian plunger memenuhi presisi tinggi yang dibutuhkan oleh desain dengan secara akurat mengendalikan lintasan gerak dan kecepatan setiap sumbu alat mesin. Baik ukuran keseluruhan dan detail lokal dapat dikendalikan secara akurat melalui program yang telah ditetapkan untuk memenuhi kebutuhan kustomisasi pelanggan.
Pemrosesan Bentuk Kompleks: Plunger besar sering memiliki bentuk dan struktur yang kompleks, seperti kontur luar yang tidak teratur dan lubang dalam. Metode pemrosesan tradisional untuk bentuk -bentuk kompleks ini sering kali sulit memastikan akurasi dan efisiensi pemrosesan. Mengubah dan menggiling teknologi pemrosesan komposit dapat dengan mudah memenuhi tantangan ini. Melalui program yang telah ditetapkan dan teknologi alat canggih, sistem CNC dapat secara akurat mengontrol lintasan gerak dan kecepatan setiap sumbu alat mesin untuk mencapai pemrosesan yang efisien dan presisi tinggi dari bentuk plunger yang kompleks.
Kemampuan beradaptasi material: Tembaga, sebagai bahan dengan konduktivitas termal yang baik dan ketahanan korosi, adalah salah satu pilihan ideal untuk pembuatan plunger besar. Namun, bahan tembaga juga menghadapi beberapa tantangan dalam proses pemrosesan, seperti deformasi mudah dan generasi burr. Mengubah dan menggiling teknologi pemrosesan komposit dapat secara efektif mengurangi masalah deformasi dan burr dalam proses pemrosesan material tembaga dan meningkatkan kualitas dan efisiensi pemrosesan dengan secara tepat mengendalikan parameter pemotongan dan jalur pahat.
Ambil perusahaan manufaktur hidrolik sebagai contoh. Perusahaan menyesuaikan plunger tembaga besar menggunakan teknologi pemrosesan komposit memutar dan penggilingan. Plunger memiliki bentuk dan struktur yang kompleks, termasuk kontur luar yang tidak teratur, lubang dan benang dalam. Metode pemrosesan tradisional sering kali sulit memastikan akurasi dan efisiensi pemrosesan saat menghadapi bentuk yang rumit. Namun, melalui metode pemrosesan multi-proses dan multi-proses untuk memutar dan menggiling teknologi pemrosesan komposit, perusahaan berhasil mencapai pemrosesan plunger presisi yang efisien dan presisi tinggi.
Selama proses pemrosesan, perusahaan pertama -tama merumuskan rencana pemrosesan dan prosedur yang terperinci berdasarkan bentuk dan persyaratan ukuran plunger. Kemudian, melalui kontrol yang tepat dari alat mesin komposit belokan dan penggilingan, pemrosesan yang tepat dari setiap bagian dari plunger tercapai. Setelah diproses, tidak hanya akurasi dimensi keseluruhan plunger memenuhi persyaratan desain, tetapi juga akurasi pemrosesan bentuk kompleks seperti kontur luar yang tidak teratur dan lubang dalam dijamin secara efektif.
Selain itu, perusahaan juga menggunakan otomatisasi dan fitur cerdas dari penggilingan dan mengubah teknologi untuk mencapai produksi massal plunger. Melalui program yang telah ditetapkan dan sistem pengubah alat otomatis, perusahaan dapat dengan mudah memenuhi kebutuhan produksi massal dan meningkatkan efisiensi produksi dan kualitas produk.
