Dengan latar belakang pesatnya perkembangan industri modern dan ilmu pengetahuan dan teknologi, sebagai peralatan inti konversi dan transmisi tenaga, kinerja dan stabilitas motor secara langsung mempengaruhi efisiensi dan keandalan seluruh rantai industri. Poros rotor motor, sebagai komponen kunci dalam struktur motor, tidak hanya memikul beban bagian-bagian yang berputar di dalam motor, tetapi juga bertanggung jawab untuk mentransmisikan torsi untuk menjamin kelancaran pengoperasian motor. Namun, dengan kemajuan teknologi industri yang berkelanjutan, permintaan akan poros rotor motor yang presisi dan kinerja tinggi menjadi semakin ketat, dan metode pemrosesan tradisional tidak lagi dapat memenuhi persyaratan ini. Teknologi pemesinan presisi komposit pembubutan dan penggilingan muncul, memberikan solusi baru untuk pembuatan poros rotor motor dan bagian bantalannya yang disesuaikan.
Lingkungan kerja poros rotor motor rumit dan dapat diubah, serta harus menahan beban radial dan aksial yang besar dengan tetap menjaga ketahanan aus, ketahanan lelah, dan stabilitas yang baik. Metode pemrosesan tradisional, seperti pembubutan atau penggilingan tunggal, rentan menimbulkan kesalahan pemrosesan karena perlunya beberapa penjepitan, sehingga memengaruhi keakuratan dan kinerja produk akhir. Selain itu, penjepitan ganda akan meningkatkan waktu pemrosesan dan mengurangi efisiensi produksi. Untuk mengatasi masalah ini, muncullah teknologi pemesinan presisi komposit pembubutan dan penggilingan.
Teknologi pemesinan presisi komposit pembubutan dan penggilingan adalah teknologi manufaktur canggih yang mengintegrasikan berbagai metode pemesinan seperti pembubutan, penggilingan, pengeboran, reaming, dan penyadapan. Teknologi ini dapat menyelesaikan beberapa tugas pemesinan melalui satu penjepitan, yang tidak hanya secara signifikan mengurangi kesalahan pemesinan dan waktu penjepitan, namun juga meningkatkan efisiensi pemesinan dan presisi produk. Teknologi ini sangat cocok untuk pembuatan suku cadang dengan presisi tinggi dan persyaratan kinerja tinggi seperti poros rotor motor.
Pemesinan presisi tinggi: Mesin pemesinan komposit pembubutan dan penggilingan biasanya dilengkapi dengan sistem kontrol servo presisi tinggi dan rel pemandu presisi untuk memastikan kontrol presisi selama proses pemesinan. Pada saat yang sama, beberapa tugas pemesinan dapat diselesaikan dalam satu penjepitan, menghindari akumulasi kesalahan yang disebabkan oleh banyak penjepitan, sehingga meningkatkan presisi produk akhir.
Produksi dengan efisiensi tinggi: Teknologi pemesinan komposit pembubutan dan penggilingan dapat meningkatkan efisiensi produksi secara signifikan karena pengurangan waktu penjepitan dan waktu penggantian pahat. Selain itu, teknologi ini juga dapat mewujudkan produksi otomatis, sehingga semakin mengurangi biaya produksi dan intensitas tenaga kerja.
Fleksibilitas tinggi: Mesin pemesinan komposit pembubutan dan penggilingan memiliki beragam kemampuan pemesinan dan dapat digunakan untuk pemesinan poros rotor motor dari berbagai jenis dan ukuran serta bagian bantalannya yang disesuaikan. Hal ini memberi pengguna lebih banyak pilihan dan juga meningkatkan tingkat pemanfaatan peralatan.
Rantai proses pendek: Teknologi pemrosesan komposit pembubutan dan penggilingan mengintegrasikan berbagai metode pemrosesan, memperpendek rantai proses pembuatan produk, mengurangi ketidakpastian dan sumber kesalahan dalam proses produksi, sehingga meningkatkan kualitas dan keandalan produk.
Dalam proses pembuatan poros rotor motor, pembuatan suku cadang bantalan yang disesuaikan secara presisi juga sangat penting. Sebagai komponen pendukung utama poros rotor motor, kualitas dan kinerja bagian bantalan secara langsung mempengaruhi efisiensi pengoperasian dan umur motor. Oleh karena itu, saat menyesuaikan suku cadang bantalan, perlu mempertimbangkan sepenuhnya skenario penggunaan dan kebutuhan spesifik motor serta memilih jenis dan bahan bantalan yang sesuai.
Teknologi pemrosesan presisi komposit pembubutan dan penggilingan memberikan dukungan kuat untuk pembuatan suku cadang bantalan yang disesuaikan. Melalui teknologi ini, ukuran, bentuk dan kualitas permukaan bagian bantalan dapat dikontrol secara akurat. Misalnya, saat memproses bantalan bola dalam alur, karakteristik presisi tinggi dari perkakas mesin pengolah komposit pembubutan dan penggilingan dapat digunakan untuk memastikan bahwa koaksialitas dan runout permukaan ujung cincin bagian dalam dan luar bantalan memenuhi persyaratan desain. Pada saat yang sama, dengan mengoptimalkan teknologi dan parameter pemrosesan, ketahanan aus, ketahanan lelah, dan stabilitas bantalan dapat lebih ditingkatkan.
Teknologi pemrosesan presisi komposit pembubutan dan penggilingan juga dapat mewujudkan pemrosesan struktur kompleks bagian bantalan. Misalnya, saat mengerjakan bantalan bola dorong, fungsi penggilingan dapat digunakan untuk mengerjakan dudukan bantalan dan mesin cuci dorong secara tepat untuk memastikan akurasi dan stabilitas yang sesuai dengan cincin bagian dalam dan luar bantalan. Kemampuan pemrosesan struktur kompleks ini membuat teknologi pemesinan presisi komposit pembubutan dan penggilingan memiliki prospek penerapan yang luas dalam pembuatan suku cadang bantalan yang disesuaikan.
Dalam proses pembubutan dan penggilingan pemesinan presisi komposit pada bagian bantalan poros rotor motor yang disesuaikan, kontrol kualitas dan optimalisasi kinerja juga tidak boleh diabaikan. Untuk memastikan bahwa kualitas dan kinerja produk akhir memenuhi persyaratan desain, serangkaian tindakan pengendalian kualitas perlu dilakukan. Misalnya, dalam hal pemilihan bahan baku, baja bantalan berkualitas tinggi dan berkinerja tinggi harus dipilih sebagai bahan baku; dalam proses pemrosesan, parameter proses seperti suhu pemrosesan, kecepatan pemotongan, dan laju pengumpanan harus dikontrol secara ketat; dalam hal pemeriksaan produk jadi, peralatan dan metode pemeriksaan canggih harus digunakan untuk memeriksa secara komprehensif ukuran, bentuk, kualitas permukaan, dan kinerja bagian bantalan.
Kinerja poros rotor motor dan suku cadang bantalan yang disesuaikan juga dapat ditingkatkan lebih lanjut dengan mengoptimalkan teknologi dan parameter pemrosesan. Misalnya, metode pendingin dan pelumasan yang wajar digunakan dalam proses pemrosesan untuk mengurangi deformasi termal dan keausan selama pemrosesan; struktur yang wajar dan pencocokan material digunakan dalam desain bagian bantalan untuk meningkatkan ketahanan aus, ketahanan lelah, dan stabilitasnya. Langkah-langkah optimalisasi ini tidak hanya dapat meningkatkan kualitas dan kinerja produk, namun juga mengurangi biaya produksi dan konsumsi energi.
Persyaratan poros rotor motor dengan presisi tinggi dan kinerja tinggi telah mendorong pengembangan dan penerapan teknologi pemesinan presisi komposit penggilingan pembubutan. Teknologi ini dapat menyelesaikan beberapa tugas pemesinan melalui satu penjepitan, secara signifikan meningkatkan akurasi pemesinan dan efisiensi produksi, serta memberikan solusi baru untuk pembuatan poros rotor motor dan suku cadang bantalannya yang disesuaikan. Di masa depan, dengan kemajuan teknologi industri yang berkelanjutan dan perubahan permintaan yang terus-menerus, teknologi pemesinan presisi komposit penggilingan bubut akan memainkan peran penting di lebih banyak bidang dan memberikan dukungan kuat bagi perkembangan industri modern.
