Di bidang manufaktur presisi modern, teknologi pemrosesan komposit pembubutan dan penggilingan selongsong telah menjadi proses pilihan untuk suku cadang tembaga presisi tinggi yang disesuaikan dengan efisiensi, fleksibilitas, dan presisi tinggi. Teknologi ini tidak hanya menggabungkan keunggulan ganda dari pembubutan dan penggilingan, namun juga mewujudkan pemantauan real-time dan kontrol proses pemrosesan yang presisi melalui pemrograman CNC yang cerdas dan fungsi deteksi online yang kuat, sehingga memastikan bahwa setiap komponen tembaga dapat memenuhi persyaratan kualitas ketat pelanggan. .
Keunggulan lain dari peralatan pemrosesan komposit pembubutan dan penggilingan selongsong adalah fungsi deteksi online yang kuat. Inti dari fungsi ini terletak pada sistem sensor bawaan pada perkakas mesin, yang dapat memantau data penting dalam proses pemrosesan secara real time, termasuk namun tidak terbatas pada gaya pemotongan, suhu pemotongan, ukuran benda kerja, dan keausan pahat. Data ini seperti "mata" peralatan mesin, yang memungkinkan peralatan mesin melihat perubahan dalam lingkungan pemrosesan secara real time, sehingga dapat melakukan penyesuaian tepat waktu dan memastikan stabilitas dan keakuratan proses pemrosesan.
Gaya pemotongan dan suhu pemotongan merupakan indikator penting yang mencerminkan keadaan proses pemrosesan. Besar kecilnya gaya potong secara langsung mempengaruhi laju keausan pahat dan keakuratan pemrosesan benda kerja, sedangkan suhu pemotongan berhubungan dengan deformasi termal material dan daya tahan pahat. Mesin penggilingan selongsong dapat memantau perubahan gaya potong dan suhu pemotongan secara real time melalui sensor gaya dan sensor suhu bawaan. Ketika parameter ini melebihi kisaran yang telah ditentukan, perkakas mesin dapat secara otomatis menyesuaikan parameter pemotongan, seperti mengurangi kecepatan potong, meningkatkan laju pengumpanan, atau menyesuaikan kedalaman pemotongan, untuk menghindari kesalahan pemesinan yang disebabkan oleh keausan pahat yang berlebihan atau deformasi termal dari alat tersebut. materi.
Pemantauan ukuran benda kerja secara real-time merupakan cara penting untuk memastikan keakuratan pemesinan. Mesin penggilingan selongsong biasanya dilengkapi dengan sistem pengukuran presisi tinggi, seperti pengintai laser atau kepala pengukur optik, yang dapat mengukur ukuran benda kerja secara real time selama proses pemesinan. Data pengukuran ini dapat diumpankan kembali ke sistem kontrol peralatan mesin secara real time dan dibandingkan dengan ukuran gambar yang telah ditentukan sebelumnya. Setelah ditemukan penyimpangan, perkakas mesin dapat segera menyesuaikan jalur pemesinan atau parameter pemotongan untuk memastikan keakuratan ukuran benda kerja.
Keausan pahat merupakan salah satu faktor utama yang mempengaruhi keakuratan dan efisiensi pemesinan. Mesin penggilingan selongsong dapat memantau keausan pahat secara real-time melalui sistem pemantauan keausan pahat bawaan. Sistem ini biasanya mengevaluasi tingkat keausan pahat dengan menganalisis sinyal getaran atau perubahan gaya pemotongan selama proses pemotongan. Ketika keausan pahat mencapai ambang batas yang telah ditentukan, perkakas mesin dapat mengirimkan sinyal peringatan dini untuk mengingatkan operator agar mengganti pahat, sehingga menghindari kesalahan pemrosesan yang disebabkan oleh keausan pahat yang berlebihan.
Penerapan fungsi deteksi online tidak hanya meningkatkan akurasi pemrosesan dan stabilitas peralatan pemrosesan komposit pembubutan dan penggilingan selongsong, tetapi juga membawa banyak keuntungan:
Meningkatkan efisiensi pemrosesan: Dengan memantau dan menyesuaikan parameter pemrosesan secara real-time, perkakas mesin dapat menghindari gangguan pemrosesan dan pengerjaan ulang yang disebabkan oleh faktor-faktor seperti keausan pahat dan deformasi material, sehingga meningkatkan efisiensi pemrosesan.
Mengurangi biaya produksi: Fungsi deteksi online dapat dengan cepat mendeteksi dan menangani kondisi abnormal selama proses pemrosesan, menghindari pemborosan material dan kerusakan alat yang disebabkan oleh kesalahan pemrosesan, sehingga mengurangi biaya produksi.
Meningkatkan kualitas produk: Dengan pemantauan dimensi benda kerja dan keausan pahat secara real-time, perkakas mesin dapat memastikan bahwa setiap komponen tembaga memenuhi standar presisi tinggi yang diharapkan pelanggan, sehingga meningkatkan kualitas produk dan kepuasan pelanggan.
Meningkatkan kemampuan optimasi proses: Sejumlah besar data real-time yang disediakan oleh fungsi deteksi online memberikan dukungan informasi berharga untuk optimasi proses. Dengan menganalisis data ini, operator dapat terus mengoptimalkan parameter pemrosesan dan rute proses, sehingga meningkatkan efisiensi pemrosesan dan kualitas produk.
Mengambil kustomisasi komponen tembaga presisi tinggi sebagai contoh, fungsi deteksi online pada peralatan pemrosesan komposit penggilingan dan pembubutan selongsong telah menunjukkan keunggulan kuat dalam menghadapi tugas pemrosesan yang kompleks. Pelanggan perlu menyesuaikan sejumlah konektor tembaga untuk peralatan elektronik presisi. Konektor ini tidak hanya memiliki persyaratan akurasi dimensi yang tinggi, tetapi juga memiliki bentuk yang rumit dan sulit untuk diproses.
Selama proses pemrosesan, perkakas mesin menggunakan fungsi deteksi online untuk memantau perubahan gaya pemotongan dan suhu pemotongan, serta ukuran benda kerja dan keausan pahat secara real time. Setelah gaya pemotongan atau suhu pemotongan ditemukan terlalu tinggi, perkakas mesin segera menyesuaikan parameter pemotongan untuk menghindari kesalahan pemrosesan yang disebabkan oleh keausan pahat yang berlebihan dan deformasi termal material. Pada saat yang sama, dengan memantau ukuran benda kerja dan keausan pahat secara real-time, perkakas mesin dapat memastikan bahwa keakuratan dimensi dan kualitas permukaan setiap konektor memenuhi kebutuhan pelanggan.
Kumpulan ini konektor tembaga presisi tinggi berhasil disampaikan kepada pelanggan dan mendapat pujian yang tinggi dari pelanggan. Kasus yang berhasil ini sepenuhnya menunjukkan peran penting fungsi deteksi online dari peralatan pemrosesan komposit penggilingan dan pembubutan selongsong dalam penyesuaian suku cadang tembaga presisi tinggi.
Fungsi deteksi online pada peralatan pemrosesan komposit penggilingan dan pembubutan selongsong adalah kunci untuk mencapai manufaktur presisi tinggi. Dengan memantau data penting secara real-time dalam proses pemrosesan, perkakas mesin dapat menyesuaikan parameter pemrosesan tepat waktu untuk menghindari kesalahan pemrosesan yang disebabkan oleh faktor-faktor seperti keausan pahat dan deformasi material. Fungsi ini tidak hanya meningkatkan efisiensi pemrosesan dan kualitas produk, namun juga mengurangi biaya produksi, membawa keunggulan kompetitif yang signifikan bagi industri manufaktur. Dengan kemajuan teknologi yang berkelanjutan dan perkembangan pasar yang berkelanjutan, fungsi deteksi online pada peralatan pemrosesan komposit pembubutan dan penggilingan selongsong akan terus ditingkatkan dan ditingkatkan, membawa lebih banyak inovasi dan terobosan ke bidang manufaktur presisi tinggi.
