Gaya pemotongan adalah akibat langsung dari interaksi antara alat dan benda kerja selama proses pemotongan, dan ukurannya secara langsung mempengaruhi efisiensi pemotongan dan keausan pahat. Panas pemotongan adalah panas yang dihasilkan oleh gesekan dan deformasi plastik selama proses pemotongan. Panas pemotongan yang berlebihan akan menyebabkan deformasi termal benda kerja dan keausan termal dari alat, sehingga mempengaruhi akurasi pemesinan. Kecepatan pemotongan, laju umpan dan kedalaman pemotongan adalah tiga parameter terpenting dalam proses pemotongan, dan pemilihannya secara langsung terkait dengan generasi gaya pemotongan dan pemotongan panas.
Kecepatan pemotongan: Kecepatan pemotongan mengacu pada kecepatan di mana alat bergerak relatif terhadap benda kerja. Ketika kecepatan pemotongan meningkat, gaya pemotongan dan panas pemotongan akan meningkat. Namun, kecepatan pemotongan yang berlebihan akan menyebabkan alat dipakai dengan cepat dan bahkan dapat menyebabkan alat rusak. Oleh karena itu, ketika memotong bahan yang sulit diproses seperti stainless steel, perlu untuk memilih kecepatan pemotongan secara wajar untuk menyeimbangkan efisiensi pemotongan dan masa pakai pahat.
Laju umpan: Tingkat umpan mengacu pada jumlah material yang dihapus per revolusi alat. Peningkatan laju umpan akan meningkatkan efisiensi pemotongan, tetapi juga akan meningkatkan gaya pemotongan dan memotong panas. Saat memotong baja tahan karat, laju umpan yang berlebihan dapat menyebabkan keausan pahat yang berlebihan dan deformasi termal benda kerja. Oleh karena itu, perlu untuk memilih laju umpan secara wajar sesuai dengan bahan benda kerja dan kinerja alat.
Kedalaman pemotongan: Kedalaman pemotongan mengacu pada kedalaman maksimum yang dipotong alat menjadi benda kerja. Peningkatan kedalaman pemotongan akan meningkatkan efisiensi pemotongan, tetapi juga akan meningkatkan gaya pemotongan dan memotong panas. Untuk bahan yang sulit diproses seperti stainless steel, kedalaman pemotongan yang berlebihan dapat menyebabkan keausan pahat yang parah dan kerusakan kualitas permukaan benda kerja. Oleh karena itu, saat memotong baja tahan karat, perlu untuk memilih kedalaman pemotongan dengan hati -hati.
Mengubah dan menggiling teknologi pemrosesan komposit, dengan keunggulan proses yang unik dan kemampuan kontrol parameter pemotongan yang tepat, memberikan solusi berkualitas tinggi untuk produksi yang disesuaikan bagian lengan baja tahan karat . Dalam hal pengaturan parameter pemotongan, memutar dan penggilingan teknologi pemrosesan komposit mengadopsi strategi berikut:
Optimalisasi Parameter Berdasarkan sifat material: Menurut karakteristik pemotongan bahan stainless steel, teknologi pemrosesan komposit belokan dan penggilingan menentukan kecepatan pemotongan yang wajar, laju umpan dan rentang kedalaman pemotongan melalui percobaan dan analisis simulasi. Pemilihan parameter ini sepenuhnya mempertimbangkan kekerasan, konduktivitas termal dan karakteristik deformasi plastik dari stainless steel untuk memastikan bahwa efisiensi pemrosesan yang tinggi dan gaya pemotongan minimal dan pemotongan panas dapat dipertahankan selama proses pemotongan.
Pemantauan waktu nyata dan penyesuaian dinamis: Alat mesin penggilingan dilengkapi dengan sensor presisi tinggi dan sistem kontrol, yang dapat memantau parameter kunci seperti gaya pemotongan dan memotong panas dalam proses pemotongan secara real time. Ketika parameter pemotongan terdeteksi untuk menyimpang dari rentang preset, sistem kontrol dapat secara otomatis menyesuaikan parameter pemotongan untuk mempertahankan keadaan pemotongan yang stabil. Kemampuan pemantauan waktu nyata dan penyesuaian dinamis ini memungkinkan teknologi penggilingan untuk mempertahankan akurasi dan stabilitas pemrosesan yang tinggi saat memproses suku cadang lengan baja stainless.
Prediksi dan kompensasi keausan pahat: Teknologi penggilingan juga memiliki fungsi prediksi dan kompensasi keausan pahat. Dengan memantau keausan alat, sistem kontrol dapat memprediksi masa pakai yang tersisa dari alat dan secara otomatis menyesuaikan parameter pemotongan bila perlu untuk mengkompensasi kesalahan pemrosesan yang disebabkan oleh keausan pahat. Fungsi ini tidak hanya memperpanjang masa pakai alat, tetapi juga meningkatkan akurasi dan stabilitas pemrosesan.
Dengan mengatur parameter pemotongan secara akurat, teknologi penggilingan mencapai kontrol yang baik dari proses pemotongan. Ini tidak hanya meningkatkan efisiensi pemrosesan, tetapi juga meminimalkan dampak pemotongan panas dan keausan pahat pada keakuratan bagian -bagian. Dalam produksi yang disesuaikan dari bagian selongsong stainless steel, pengaturan parameter pemotongan yang tepat telah secara signifikan meningkatkan akurasi dimensi, akurasi bentuk dan kualitas permukaan bagian. Karena panas yang dihasilkan selama proses pemotongan dikontrol secara efektif, masalah deformasi termal bagian juga telah dipecahkan secara efektif.
