Aluminium, dengan keunggulan kepadatan rendah, kekuatan tinggi, ketangguhan yang baik, pemrosesan dan daur ulang yang mudah, telah menjadi bahan pilihan dalam penyesuaian braket. Melalui proses pemotongan, pembentukan, pengeboran dan pengelasan yang presisi, aluminium dapat diolah menjadi braket dengan berbagai bentuk dan ukuran untuk memenuhi kebutuhan di berbagai bidang. Terutama di bidang manufaktur mobil, dirgantara, peralatan medis, komunikasi elektronik dan teknik konstruksi, kurung aluminium memainkan peran yang sangat diperlukan karena bobotnya yang ringan, kekuatan tinggi, dan ketahanan terhadap korosi.
Dalam proses penyesuaian braket, pemilihan, pemotongan, pembentukan, dan pengelasan aluminium perlu dikontrol secara ketat untuk menjamin kualitas dan kinerja braket. Khususnya dalam proses pembentukan, kekuatan luluh dan keuletan aluminium perlu dimanfaatkan secara maksimal untuk menjamin keakuratan bentuk dan stabilitas dimensi braket. Pada saat yang sama, dengan mengoptimalkan desain dan mengadopsi metode proses lanjutan, kekuatan dan daya tahan braket dapat lebih ditingkatkan untuk memenuhi persyaratan penggunaan di berbagai lingkungan yang kompleks.
Dalam pemesinan presisi aluminium, perawatan permukaan adalah kunci utama untuk meningkatkan kinerja dan nilai artistik braket. Melalui proses seperti anodisasi, penyemprotan, atau pelapisan listrik, ketahanan korosi aluminium tidak hanya dapat ditingkatkan, tetapi juga estetika dan masa pakai braket dapat ditingkatkan.
Anodisasi adalah proses pengolahan elektrokimia yang membentuk lapisan aluminium oksida padat pada permukaan aluminium, sehingga secara signifikan meningkatkan ketahanan korosi dan kekerasan aluminium. Film aluminium oksida ini memiliki ketahanan aus, ketahanan cuaca dan isolasi yang baik, dan secara efektif dapat melindungi braket dari erosi di berbagai lingkungan yang keras. Pada saat yang sama, film anodisasi juga dapat diwarnai sesuai kebutuhan untuk memenuhi kebutuhan pribadi pelanggan akan tampilan braket.
Penyemprotan adalah proses perawatan permukaan yang umum digunakan untuk membentuk lapisan pelindung dengan menyemprotkan satu atau lebih lapisan cat pada permukaan aluminium untuk meningkatkan ketahanan korosi dan estetika braket. Proses penyemprotan fleksibel dan beragam, dan berbagai jenis cat, warna, dan tekstur dapat dipilih sesuai kebutuhan pelanggan untuk mencapai penyesuaian braket yang dipersonalisasi. Pada saat yang sama, penyemprotan juga berperan dalam menutupi goresan, mencegah karat dan meningkatkan tekstur, sehingga membuat braket lebih indah dan tahan lama.
Elektroplating adalah proses pengendapan ion logam pada permukaan aluminium melalui elektrolisis, yang dapat membentuk lapisan logam pada permukaan aluminium, sehingga meningkatkan ketahanan korosi dan dekorasi braket. Proses pelapisan listrik dapat memilih logam pelapisan yang berbeda, seperti kromium, nikel, seng, dll., sesuai dengan kebutuhan pelanggan untuk mencapai persyaratan kinerja yang berbeda. Pada saat yang sama, pelapisan listrik juga dapat mempercantik tampilan braket, meningkatkan kekerasan dan ketahanan aus.
Pengaruh perlakuan permukaan terhadap kinerja braket memiliki banyak aspek. Pertama-tama, melalui proses seperti anodisasi, penyemprotan, atau pelapisan listrik, ketahanan korosi pada braket dapat ditingkatkan secara signifikan dan masa pakainya dapat diperpanjang. Di lingkungan yang keras, seperti suhu tinggi, kelembapan, semprotan garam, dan kondisi lainnya, lapisan perawatan permukaan braket dapat secara efektif mencegah erosi media korosif dan melindungi braket dari kerusakan.
Perawatan permukaan juga dapat meningkatkan keindahan dan tekstur braket. Dengan memilih proses perawatan dan warna cat yang berbeda, braket dapat disesuaikan untuk memenuhi kebutuhan estetika pelanggan. Pada saat yang sama, perawatan permukaan juga dapat meningkatkan tekstur dan kilap braket serta meningkatkan efek visualnya secara keseluruhan.
Perawatan permukaan juga dapat memberikan pengaruh tertentu pada sifat mekanik braket. Misalnya, anodisasi dapat meningkatkan kekerasan dan ketahanan aus aluminium, penyemprotan dapat meningkatkan kekuatan dan ketangguhan braket, dan pelapisan listrik dapat meningkatkan ketahanan korosi dan konduktivitas braket. Peningkatan kinerja ini berguna untuk meningkatkan keandalan dan stabilitas braket serta memastikan penggunaannya di berbagai lingkungan kompleks.
Dengan kemajuan ilmu pengetahuan dan teknologi serta perkembangan industri, penerapan teknologi perawatan permukaan dalam kustomisasi braket juga terus berinovasi dan ditingkatkan. Di satu sisi, proses tradisional seperti anodisasi, penyemprotan, dan pelapisan listrik terus dioptimalkan dan ditingkatkan, sehingga meningkatkan efisiensi dan kualitas pemrosesan; di sisi lain, teknologi perawatan permukaan yang sedang berkembang seperti pelapisan nano dan kelongsong laser juga mulai digunakan dalam penyesuaian braket, memberikan lebih banyak kemungkinan untuk peningkatan kinerja dan penyesuaian braket yang dipersonalisasi.
Di masa depan, seiring dengan semakin tingginya kebutuhan masyarakat akan kinerja dan kualitas braket, teknologi perawatan permukaan akan terus berkembang ke arah yang lebih efisien, ramah lingkungan, dan cerdas. Misalnya, pelapisan dan solusi pelapisan listrik yang ramah lingkungan dan ramah lingkungan digunakan untuk mengurangi polusi terhadap lingkungan; robot cerdas dan peralatan otomasi digunakan untuk mewujudkan otomatisasi dan kecerdasan perawatan permukaan; teknologi perawatan permukaan dengan fungsi khusus dikembangkan, seperti pelapis penyembuhan otomatis, pelapis super-hidrofobik, dll., untuk memenuhi kebutuhan penggunaan yang lebih luas.
